数控火焰切割机光洁度不佳的原因

数控火焰切割机光洁度不佳的原因是什么?
   
  除了机械故障之外,操纵职员对火焰的调节也是影响光洁度的重要因素之一,对火焰的调节,对火焰割嘴的保养,保证风线的正常都是保证工件光洁度必要因素
  数控火焰切割机网络控制操纵规程如下:
  1.设置钢板厚度,调整切割速度,确认使用的割炬,检查机器状态是否正常。以上情况都会造成割炬在移动过程中的抖动,导致切割面齿状波纹的产生。  
  2.假如工作台上的钢板与机器导轨不平行,可以使用钢板校正功能,对钢板进行校正或采用人工撬正钢板。 
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  割炬相对钢板的垂直度也会影响切割效果。这也就是我们一直要求客户按照尺度制作切割割台的原因。假如预热氧时间设置太长,可以使用间断加热氧强行间断对钢板的加热过程。 
  3.调整割炬的割咀与钢板的间隔,打开燃气、调好加热火焰、切割锋线。   数控火焰切割机光机初学者在前期的操纵过程中,常常会发现工件的切切断面不理想、光洁度不好,由此造成的精度不达标甚至工件报废等等情况让人非常苦恼。机械故障造成的光洁度不理想的主要特征就是:断面泛起规律性的波纹。如:割缝补偿、切割速度等。 
  4.数控系统初始化结束时,选取程序,设置相关参数。所以在切割前对割炬垂直度的校正也长短常重要的。不使用割台或者割台焊接不牢固,附近假如有重型机械产生的震惊,会导致钢板的摆动或移位,在切割过程中就会造成切割面光洁度下降。数控切割机电机等部位采用自调节装置,大大避免了这些情况的产生,专业的技术锻造数控切割机的精品品质,有专业的机械自动化技术职员,足以保证机械的精密运转。 
  5.打开机器总电源,然后再打开计算机电源。 
  6.按机器启动按钮,此时割炬开始下降,并对钢板进行预热。 
  7.当预热氧时间延时到设定时间,数控火焰切割机系统会自动打开切割氧,并开始穿孔切割。 
  切割用户常常忽略的一点就是钢板承重的割台不稳。
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